كيفية استخدام حبال مستديرة

في مجال المعدات الصناعية ومناولة المواد، يكون هامش الخطأ صفرًا. يؤدي الاستخدام غير الصحيح للقاذفة إلى حدوث انخفاض كارثي في ​​الأحمال وحوادث خطيرة تتعلق بالسلامة. يؤدي اختيار معدات الرفع الخاطئة أو سوء تقدير قدرات وصلة الجر إلى تلف المعدات، واستشهادات إدارة السلامة والصحة المهنية، والحوادث المميتة. يجب على محترفي المعدات تحقيق التوازن بين حماية الحمل والالتزام الصارم بالتفاوتات الميكانيكية. يواجه المشغلون الميدانيون تحديات يومية عند تأمين الأحمال غير المنتظمة في ظل مواعيد نهائية ضيقة. إن الاعتماد على التخمين بدلاً من مخططات التحميل التي تم التحقق منها يضمن الفشل. يوفر هذا الدليل إطارًا قائمًا على الأدلة لنشر معدات الرفع الاصطناعية. وهو يعرض تفاصيل تكوينات وصلة الجر وحسابات السعة وبروتوكولات الفحص الإلزامي المطلوبة لعمليات آمنة ومتوافقة. سوف تتعلم كيفية تحديد المعدات بشكل صحيح، وحساب زوايا التحميل، ومنع الأعطال في موقع العمل. ومن خلال إتقان مبادئ المعدات هذه، يضمن طاقمك أن كل مصعد يتوافق مع المعايير الهندسية الصارمة.

• السعة ديناميكية: يتغير حد حمل العمل (WLL) للقاذفة بشكل كبير بناءً على نوع وصلة الجر وزاوية الرفع؛ تعمل وصلة ربط السلة على زيادة السعة، في حين تعمل وصلة الجر على تقليلها.

• القيود المفروضة على المواد: على الرغم من المرونة العالية للألياف الاصطناعية، إلا أنها معرضة بشدة للقطع والتآكل؛ الحماية الإلزامية للحافة غير قابلة للتفاوض بالنسبة للأحمال الحادة أو الكاشطة.

• معايير الامتثال الصارمة: تنص معايير OSHA وASME B30.9 على وجوب إزالة أي حبال بها علامة تعريف مفقودة أو غير مقروءة، أو خيط أساسي مرئي، من الخدمة على الفور.

• التكوين يملي الاستقرار: يتطلب التحكم المناسب في الحمل حساب مركز الجاذبية والحفاظ على زوايا الرافعة أعلى من 60 درجة لمنع تحول الحمل وإجهاد الأجهزة.

فهم حبال البوليستر المستديرة: التشريح والتطبيقات الأساسية

مواصفات البناء والمواد لحبال البوليستر المستديرة

تتكون القياسية حبال البوليستر المستديرة من حلقة متواصلة من الخيوط الأساسية الحاملة. سترة أنبوبية واقية غير حاملة تحيط بهذه الخيوط. يعمل هذا البناء ذو ​​الطبقة المزدوجة على عزل الألياف الحاملة عن الاتصال المباشر بالسطح. تتعامل الخيوط الأساسية الداخلية مع كامل وزن الحمولة المعلقة. تعمل السترة الخارجية ببساطة كدرع ضد الاحتكاك والأوساخ والسحجات البسيطة التي تحدث أثناء العمليات اليومية.

يسمح هذا التصميم للمشغلين بتدوير القاذفة قبل كل عملية رفع. يؤدي تغيير نقاط الاتصال إلى توزيع التآكل بالتساوي على السترة بأكملها. يؤدي هذا التدوير إلى إطالة العمر التشغيلي بشكل كبير مقارنة ببدائل العين الثابتة. توفر الألياف الاصطناعية نسبة وزن إلى قوة استثنائية. يمكن لعمال الحفر مناورة الرافعات ذات السعة العالية بسهولة دون الضغط الجسدي المرتبط بالسلسلة الثقيلة أو الحبل السلكي. ويعني تصميم الحلقة المستمرة أيضًا عدم وجود وصلات ضخمة أو تركيبات معدنية متصلة بشكل دائم بجسم الرافعة، مما يسمح لها بالانزلاق بسهولة تحت الخلوصات الضيقة.

غالبًا ما تفضل أطقم العمل الميدانية هذه الأدوات عند التعامل مع الأجزاء النهائية أو المجهزة آليًا. تمنع السترة الناعمة خدش سطح التحميل أو التلاعب به. على عكس الحبال السلكية، لا تتطور الألياف الاصطناعية إلى أسلاك حادة مكسورة يمكن أن تؤذي أيدي عمال الحفر. تسمح مرونة الخيوط الأساسية للقاذفة بالتسطح قليلًا تحت التوتر، وإمساك الحمولة بأمان دون التسبب في ضرر موضعي بسبب الضغط.

بُعد التقييم: الرافعات الدائرية مقابل الرافعات الشبكية

يتطلب الاختيار بين أنواع الرافعات الاصطناعية تحليل ملف تعريف الحمل المحدد. توفر حبال الويب مساحة سطحية واسعة ومسطحة. يقوم هذا الاتصال الأوسع بتوزيع الضغط بشكل فعال عبر أسطح التحميل الهشة. تتوافق الرافعات المستديرة بشكل أكثر إحكامًا مع أشكال الحمل غير المنتظمة أو الأسطوانية. عند رفع حزمة من الأنابيب الفولاذية، يتم لف حبال مستديرة حول الكفاف، مما يؤدي إلى سحب الأنابيب معًا بإحكام. قد تقوم حبال الويب المسطحة بسد الفجوات، مما يخلق توترًا غير متساوٍ.

توفر الرافعات المستديرة قدرة فائقة على المناورة. طبيعتها المرنة تجعلها مثالية للعقبات المعقدة. يمكن أن تطوى حبال الويب أحيانًا أو تتجعد عند الضغط عليها في خنق محكم، مما يؤدي إلى إتلاف الألياف الداخلية الحاملة. يمكننا تحليل اختلافات الأداء عبر البيئات الصناعية القياسية لتحديد أفضل تطبيق لكل أداة.

تعتمد نسب التكلفة إلى العمر الافتراضي بشكل كبير على بيئة الاستخدام. في البيئات الكاشطة، يتطلب كلا النوعين حماية خارجية. ومع ذلك، فإن القدرة على تدوير حمالة دائرية تعني أن وجود نقطة تآكل واحدة لا يؤدي إلى إتلاف الأداة على الفور. إذا أحدثت حبال الويب قطعًا على حافتها، فيجب عليك إيقافها على الفور. هذه الميزة الدورانية غالبًا ما تجعل تصميمات الحلقة المستمرة أكثر اقتصادا لعمليات التزوير ذات الحجم الكبير.

تقييم ما قبل الرفع: الحجم والسعة والبيئة

فك رموز الألوان وتقييمات التحميل (الرافعة الدائرية سعة 1 طن للخدمة الشاقة)

تستخدم صناعة الرفع نظامًا عالميًا لترميز الألوان لتحديد حدود حمل العمل (WLL). يساعد هذا النظام المرئي عمال الحفر على اختيار المعدات المناسبة بسرعة من صندوق العصابة. تشير السترة الأرجوانية إلى خط الأساس 1 طن Round Sling . يشير اللون الأخضر إلى طنين، والأصفر يشير إلى ثلاثة أطنان، وتتدرج السعات لأعلى عبر اللون الرمادي والأحمر والبني والأزرق. يمنع هذا التوحيد عدم التطابق الإجمالي للمعدات أثناء العمليات سريعة الوتيرة.

تعمل رموز الألوان كمرجع سريع فقط. يجب عليك دائمًا التحقق من علامة تعريف الشركة المصنعة قبل تنفيذ الرفع. يمكن أن تتلاشى ألوان السترات بسبب التعرض للأشعة فوق البنفسجية أو الأوساخ أو الغسيل الكيميائي. تتسبب المعايير الدولية أحيانًا في حدوث اختلافات في الألوان اعتمادًا على بلد المنشأ. توفر العلامة تصنيف السعة الوحيد المتوافق قانونيًا. إذا كانت العلامة مفقودة أو غير قابلة للقراءة، فإن لون السترة لا يعني شيئًا، ويجب عليك إزالة القاذفة من الخدمة.

يتطلب الارتقاء من الإعداد الأساسي الذي يبلغ وزنه طنًا واحدًا فهم كيفية تغير الأبعاد المادية. تحتوي الرافعات ذات السعة الأعلى على سترات أكثر سمكًا وخيوط أساسية أكثر بكثير. يتطلب هذا الحجم المتزايد أجهزة توصيل أكبر. لا يمكنك إجبار حبال حمراء عالية السعة على القيد الصغير المصمم للقاذفة الأرجوانية. سيؤدي التجميع الناتج إلى تدمير الألياف تحت الحمل.

مخاطر التنفيذ: القيود البيئية والكيميائية

تعمل الرافعات الاصطناعية بأمان ضمن نطاقات درجات حرارة محددة. تتراوح درجات حرارة التشغيل القياسية من -40 درجة فهرنهايت إلى 194 درجة فهرنهايت (-40 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية). يؤدي تجاوز هذه الحدود الحرارية إلى تحلل ألياف البوليستر على الفور. يتطلب التثبيت بالقرب من الأفران أو عمليات اللحام أو أنابيب البخار غير المعزولة الحذر الشديد. حتى التلامس القصير مع سطح ساخن سوف يؤدي إلى إذابة الغلاف ودمج الخيوط الأساسية، مما يؤدي إلى تدمير السلامة الهيكلية.

يمثل التعرض للمواد الكيميائية مخاطر تشغيلية شديدة. يقاوم البوليستر الأحماض الأكثر شيوعًا بشكل فعال. ومع ذلك، فإنه يتحلل بسرعة عند تعرضه للقلويات أو القواعد القوية أو المذيبات النشطة. إذا كانت العملية الخاصة بك تتضمن حمامات كيميائية، أو خزانات التخليل، أو التنظيف بالمذيبات الثقيلة، فيجب عليك التحقق من توافق المواد قبل التركيب. لا يكون الضرر الكيميائي دائمًا مرئيًا على الفور. يمكن أن يضعف الألياف داخليًا، مما يؤدي إلى فشل مفاجئ أقل من السعة المقدرة.

يؤدي التعرض الطويل للأشعة فوق البنفسجية أيضًا إلى تكسير المواد الاصطناعية. يؤدي ترك المعدات بالخارج تحت أشعة الشمس المباشرة لعدة أشهر إلى جعل السترة هشة وباهتة. يجب عليك تخزين الرافعات في بيئات مظلمة وجافة لمنع التدهور الهيكلي المبكر. يحافظ رف التخزين المناسب على المعدات بعيدًا عن الأرض، بعيدًا عن الرطوبة والأوساخ والأضرار الميكانيكية العرضية الناجمة عن الرافعات الشوكية.

كيفية استخدام الرافعة المستديرة: تكوينات وصلة الجر القياسية وطرق التثبيت

تنفيذ عقبة عمودية

تشكل وصلة الجر العمودية خطًا مستقيمًا من خطاف الرافعة مباشرةً إلى نقطة ربط الحمولة. يستخدم هذا التكوين المباشر 100% من السعة المقدرة للمعدات. يمكنك توصيل أحد طرفي خطاف الرفع والطرف الآخر بحلقة رفع أو تكبل مثبت على الحمولة. يتم توزيع التوتر بالتساوي عبر جميع الخيوط الأساسية.

على الرغم من قوتها، إلا أن وصلة الجر العمودية المفردة توفر تحكمًا دورانيًا صفرًا في الحمل المعلق. يمكن أن تدور الحمولة بحرية أثناء النقل، مما يشكل خطرًا على عمال الحفر الذين يحاولون توجيهها. تستخدم أدوات الحفر عادةً وصلات ربط رأسية في أزواج أو مجموعات متعددة الأرجل للحفاظ على استقرار الاتجاه. عند استخدام أرجل عمودية متعددة، يجب عليك حساب مركز الجاذبية للتأكد من أن كل ساق تحمل حصة متساوية من الوزن.

ديناميكيات وصلة الاختناق والتخفيض

تعمل وصلة الجر على تأمين الأحمال الأسطوانية أو السائبة بشكل فعال. تقوم بتمرير أحد طرفي القاذفة من خلال الطرف الآخر، وتسحبها بإحكام على المادة. وهذا يخلق قبضة آمنة ومشدودة ذاتيًا. عندما ترفع الرافعة، يضيق الخانق، مما يمنع المواد السائبة مثل الأنابيب أو الخشب من الانزلاق خارج الحزمة.

تأتي هذه الميزة الميكانيكية مع مقايضة صارمة. تعمل وصلة الوصل القياسية على تقليل حد حمل العمل بنسبة 20% تقريبًا. تحدد زاوية الاختناق الخسارة الدقيقة للقدرة. تعمل زوايا الاختناق الشديدة على خلق نقاط ضغط شديدة، مما يؤدي إلى تقليل قدرة الرفع. عندما تنخفض زاوية الاختناق عن 120 درجة، تنخفض السعة بشكل ملحوظ. يجب عليك الرجوع إلى مخطط التخفيض الخاص بالشركة المصنعة عند تنفيذ الاختناقات الضيقة.

1. مرر الرافعة حول الحمولة.

2. قم بربط أحد الطرفين من خلال الطرف الآخر.

3. اسحب الجزء الثابت بإحكام لضبط الاختناق.

4. تأكد من أن نقطة الاختناق تقع على جسم القاذفة، وليس على وصلة أو وصلة.

5. تحقق من أن زاوية الاختناق تتجاوز 120 درجة للسعة القياسية 80%.

وصلة جر السلة (على شكل حرف U) وزوايا الرافعة

تشتمل وصلة الجر على وضع المعدات تحت الحمل على شكل حرف U. ثم تقوم بعد ذلك بتوصيل كلا الطرفين مباشرة بخطاف الرفع. تعمل وصلة الجر العمودية الحقيقية على مضاعفة حد حمل العمل الأساسي. يتم توزيع وزن الحمولة بالتساوي بين الساقين الرأسيتين. توفر وصلة الجر هذه ثباتًا ممتازًا للأحمال الطويلة عند استخدامها في أزواج.

تتناقص السعة بسرعة مع انخفاض الزاوية الأفقية. يجب عليك الحفاظ على زوايا حبال أعلى من 60 درجة. تتسبب الزوايا الضحلة في حدوث انزلاق جانبي وتخلق تأثيرات مضاعفة هائلة للتوتر على أجهزة الحفر. عند زاوية 30 درجة، يتضاعف التوتر على كل ساق مقارنة بالرفع العمودي. يؤدي هذا التوتر الخفي في كثير من الأحيان إلى فشل الأجهزة حتى عندما يبدو وزن الحمولة ضمن الحدود.

التعديلات المحظورة: العقد، والالتواء، والانضمام

لا يجوز لك مطلقًا ربط أو لف أو ربط معدات الرفع الاصطناعية معًا. يحاول القائمون على الحفر أحيانًا استخدام هذه الأساليب المحظورة لتقصير الساق أو ضبط السعة. وهذا ينتهك جميع معايير السلامة. إذا كانت القاذفة طويلة جدًا، فيجب عليك اختيار حمالة أقصر أو استخدام عارضة رفع قابلة للتعديل. يؤدي لف القاذفة لتقصيرها إلى ربط الخيوط الأساسية وتقطيعها إلى بعضها البعض تحت التوتر.

يؤدي العقد إلى تدهور ميكانيكي شديد. تؤدي العقدة تحت التوتر إلى تقليل السلامة الهيكلية بنسبة تصل إلى 50%. تتصادم الألياف مع بعضها البعض، مما يؤدي إلى تلف داخلي دائم يؤدي إلى فشل مفاجئ. حتى بعد فك العقدة، تظل الخيوط الداخلية مشوهة وضعيفة بشكل دائم. يجب إزالة أي حبال يتم العثور عليها مع عقدة على الفور من الخدمة وتدميرها.

السلامة التشغيلية وتوافق الأجهزة وإدارة الأحمال

تخفيف المخاطر: حماية الحواف ومقاومة القطع

'الحافة الحادة' في المعدات هي أي نصف قطر حافة أصغر من سمك الرافعة المضغوط. حتى العوارض الفولاذية الباهتة التي تبدو باهتة يمكن أن تقطع الألياف الاصطناعية تحت ضغط عالٍ. عندما تمتد الرافعة المستديرة تحت الحمل، فإنها تسحب قليلاً عبر سطح التحميل. إذا كان لهذا السطح حافة غير محمية، فإنه يعمل مثل نصل السكين ضد البوليستر المشدود.

حماية الحافة الإلزامية تمنع فشل الألياف الكارثي. استخدم الحلول الهندسية مثل واقيات الزوايا المغناطيسية أو الأكمام الاصطناعية المصنفة. لا تستخدم أبدًا حشوة مرتجلة غير متوافقة مثل الورق المقوى أو الخرق أو الخشب الخردة. تفشل المواد المرتجلة على الفور تحت الأحمال الصناعية. تقوم الواقيات المصممة هندسيًا بتوزيع الضغط على نصف قطر أوسع، مما يسمح للحمالة بالانزلاق بأمان دون ملامسة الزاوية الحادة.

توافق الأجهزة واختيار التركيبات الميكانيكية

يجب أن تتوافق أجهزة التوصيل مع الأبعاد المادية لمعدات الرفع الخاصة بك. استخدم فقط الوصلات الرئيسية والخطاطيف والأغلال المصنوعة من سبائك الفولاذ المصنفة. يجب أن توفر الأجهزة سطح تحمل كاف. سطح المحمل هو المنطقة التي تتلامس فيها القاذفة مع التركيبات المعدنية. إذا كانت التركيبة ضيقة جدًا، فإنها تضغط على المادة الاصطناعية.

تتسبب الأسطح غير الكافية في حدوث تأثير "التجميع". تتداخل القاذفة مع نفسها داخل التركيب. يؤدي التجميع إلى توزيع غير متساوٍ للحمل عبر الخيوط الأساسية الداخلية. تمتص الخيوط الموجودة على الجزء الخارجي من الحزمة كل التوتر، بينما تظل الخيوط الداخلية مرتخية. يؤدي هذا إلى زيادة التحميل على الخيوط النشطة، مما يؤدي إلى انكسارها. قم بمطابقة عرض القيد القوسي مع العرض المضغوط للمادة الاصطناعية لضمان جلوس مسطح وآمن.

1. قياس العرض المضغوط للحبال تحت التوتر.

2. حدد تكبلًا أو خطافًا بسطح محمل أوسع من العرض المضغوط.

3. تأكد من أن التركيبات لها حواف مستديرة ناعمة بدون نتوءات أو حفر.

4. ضع القاذفة بالكامل في وعاء القيد، وليس على الدبوس أبدًا.

مركز الثقل والتوزيع المتساوي للحمل

يجب عليك حساب مركز ثقل الحمولة قبل تركيب أي معدات. ضع خطاف الرافعة مباشرة فوق هذه النقطة المركزية. وهذا يمنع الحمل من التأرجح بعنف عند الإقلاع. يؤدي الحمل المتأرجح إلى إنشاء قوى ديناميكية تضاعف الضغط الواقع على معدات التجهيز وذراع الرافعة. إذا أخطأت في حساب مركز الجاذبية، فسوف يميل الحمل، وينقل غالبية الوزن إلى ساق واحدة.

يؤدي الرفع خارج المركز إلى حدوث تحولات مفاجئة في الحمل وتحميل صدمات ديناميكي. في الوضع متعدد الأرجل، يؤدي التوتر غير المتساوي إلى زيادة التحميل على الأرجل الفردية. ضع حدودًا صارمة للسلامة لضمان بقاء الوزن موزعًا بالتساوي عبر جميع نقاط الاتصال النشطة. استخدم كتل تزوير قابلة للتعديل أو شلالات متسلسلة جنبًا إلى جنب مع الرافعات الاصطناعية لتسوية الأحمال غير المتوازنة قبل رفعها بعيدًا عن الأرض.

التفتيش والامتثال (معايير OSHA و ASME)

معايير الفحص البصري قبل الاستخدام

يجب على موظفي المعدات إجراء فحص بصري إلزامي قبل كل نوبة عمل. تمنع قائمة المراجعة اليومية هذه المعدات التالفة من دخول منطقة الرفع. ضع المعدات بشكل مسطح في منطقة مضاءة جيدًا. لا تقم بفحص الرافعات أثناء تعليقها في حاوية تخزين مظلمة. أنت بحاجة إلى رؤية واضحة لاكتشاف السحجات البسيطة أو البقع الكيميائية.

إجراء فحوصات لمسية وبصرية محددة. مرر يديك على طول السترة بالكامل. تحسس وجود كتل داخلية أو بقع صلبة أو خيوط مكسورة. افحص الغطاء بحثًا عن التآكل الكاشط أو تغير اللون الكيميائي. تشير النقطة الصلبة إلى أن الألياف الداخلية قد ذابت أو اندمجت معًا بسبب الحرارة أو الاحتكاك. إذا كانت السترة رقيقة بشكل غير عادي في منطقة واحدة، فقد تكون الخيوط الأساسية ممتدة أو مكسورة.

الإزالة من معايير الخدمة

تحدد معايير OSHA وASME B30.9 معايير الإزالة الدقيقة. يجب عليك على الفور إيقاف المعدات التي تظهر عليها علامات تلف محددة. لا تحاول إصلاح معدات الرفع الاصطناعية التالفة. بمجرد تعرض السلامة الهيكلية للخطر، تصبح الأداة قمامة. قم بقطع الرافعات التالفة إلى نصفين قبل رميها لمنع شخص آخر من إخراجها من سلة المهملات واستخدامها.

تشمل شروط التقاعد الإلزامية ما يلي:

• علامات تعريف الشركة المصنعة مفقودة أو غير مقروءة.

• ثقوب أو تمزقات أو عقبات في الغطاء تكشف الخيوط الأساسية الداخلية.

• دليل على الحروق الكيميائية الحمضية أو الكاوية.

• تناثر الذوبان أو التفحم أو اللحام في أي مكان على السترة.

• خياطة مكسورة أو متآكلة في الوصلات الحاملة.

• عقدة مرتبطة في أي مكان في الجسم حبال.

• الإفراط في ارتداء جلخ مما يقلل من سمك سترة.

خاتمة

• قم بمراجعة جميع أجهزة التثبيت الحالية للتأكد من أن أسطح المحامل تتوافق مع أبعاد المعدات الاصطناعية الخاصة بك.

• تنفيذ بروتوكول إلزامي وموثق للتفتيش قبل الرفع لجميع أفراد معدات الحفر.

• قم بشراء أجهزة حماية الحواف المصممة هندسيًا لجميع الأحمال ذات الزوايا أو الأسطح الكاشطة.

• تحقق من أن جميع المشغلين قد أكملوا التدريب الرسمي على ASME B30.9 وحسابات زوايا وصلة الجر.

التعليمات

س: ما الفرق بين حبال الويب والحبال المستديرة؟

ج: إن حبال الويب مسطحة وتوفر مساحة سطحية أوسع لتحقيق ثبات الحمل. تتكون الرافعات المستديرة من خيوط أساسية متواصلة داخل سترة أنبوبية، مما يوفر مرونة فائقة وقدرة على تدوير نقاط التآكل.

س: ما هو الوزن الذي يمكن أن ترفعه حبال مستديرة بوزن 1 طن في وصلة جر السلة؟

ج: في وصلة ربط السلة العمودية الحقيقية (الأرجل عند 90 درجة للحمل)، يمكن للرافعة المقدرة بوزن 1 طن رفع 2 طن نظريًا. ومع ذلك، مع انخفاض زاوية الساقين، تقل قدرة الرفع بشكل ملحوظ.

س: لماذا أحتاج إلى حماية الحواف للرافعات الاصطناعية؟

ج: الألياف الصناعية معرضة بشدة للقطع والتآكل تحت الضغط. يمكن أن يؤدي رفع الحمولة ذات الحواف غير المحمية إلى قطع الخيوط الأساسية على الفور، مما يؤدي إلى سقوط حمل كارثي.

س: هل يمكنني ربط عقدة في حبال مستديرة لتقصيرها؟

ج: لا. إن ربط عقدة في أي حبال صناعية يقلل بشكل كبير من سلامتها الهيكلية وحد حمل العمل، مما ينتهك معايير السلامة الخاصة بـ OSHA و ASME.

س: كم مرة يجب فحص الرافعات المستديرة؟

ج: يجب أن تخضع الرافعات للفحص البصري من قبل المستخدم قبل كل نوبة أو رفع. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء فحص شامل وموثق من قبل شخص مختص معين سنويًا على الأقل.

س: ماذا يعني لون القاذفة المستديرة؟

ج: يشير لون السترة إلى حد حمل العمل القياسي (WLL) للقاذفة. على سبيل المثال، يشير اللون الأرجواني إلى طن واحد، ويشير اللون الأخضر إلى طنين، ويشير اللون الأصفر إلى 3 طن. يجب على المشغلين دائمًا التحقق من السعة عبر العلامة.

س: ما هي الزاوية الآمنة الدنيا للحبال؟

ج: تملي أفضل ممارسات التجهيز الحفاظ على زوايا الرافعة (المقاسة من الأفقي) أعلى من 60 درجة. تعتبر الزوايا التي تقل عن 30 درجة خطيرة للغاية بسبب الزيادة الهائلة في التوتر المطبق على الأجهزة.