تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2026-08-03 المنشأ:محرر الموقع
تحمل عمليات الرفع العلوية مخاطر عالية المخاطر حيث يكون هامش الخطأ صفرًا. كثيرًا ما ينبع الفشل الكارثي لمعدات الرفع من أضرار داخلية مجهرية أو مخفية لا يتم ملاحظتها أثناء عمليات الفحص السريعة قبل الرفع. يواجه القائمون على الحفر ومديرو السلامة تحديًا يوميًا في موقع العمل: التحقق من قدرة كل قطعة من المعدات على التعامل مع الحمل بأمان مع تجنب التقاعد المبكر للمعدات الصالحة للاستخدام تمامًا.
تؤدي بروتوكولات التفتيش غير الكافية إلى خلق مخاطر مزدوجة. يؤدي فقدان الضرر الخفي إلى التزامات خطيرة تتعلق بالسلامة، وانتهاكات إدارة السلامة والصحة المهنية، وسقوط الأحمال، وحوادث مكان العمل. وعلى العكس من ذلك، فإن الافتقار إلى معايير تقييم موحدة يؤدي إلى عدم الكفاءة الاقتصادية. يتخلص طاقم العمل من المعدات الجيدة لأن المفتشين يفتقرون إلى الثقة اللازمة لتقييم تآكل الأسطح بشكل صحيح مقابل التدهور الهيكلي.
إن تنفيذ إطار تفتيش منهجي قائم على الأدلة يتماشى مع معايير ASME B30.9 يحل هذه المشكلة. يوفر هذا الدليل لمديري السلامة وعمال الحفر المنهجية الدقيقة اللازمة لتقييم صحة المعدات بشكل نهائي. من خلال اتباع هذه البروتوكولات الصارمة، تتخذ الفرق قرارات واثقة بشأن "الاحتفاظ أو الاستبدال"، والحفاظ على السلامة والكفاءة التشغيلية في كل مصعد.
سلامة العلامة غير قابلة للتفاوض: تتطلب علامة التعريف المفقودة أو غير المقروءة الإزالة الفورية من الخدمة، بغض النظر عن الحالة المادية للقاذفة.
التقييم اللمسي إلزامي: نظرًا لأن الخيوط الأساسية الحاملة مخفية أسفل الغلاف الخارجي، فإن الجس الجسدي (الشعور بوجود كتل أو ترقق أو خيوط مكسورة) لا يقل أهمية عن الفحص البصري.
معايير الرفض الصارمة: ASME B30.9 وOSHA تملي معايير الإزالة المطلقة لأنواع محددة من الأضرار، بما في ذلك الحروق الحمضية/الكاوية، وبقع اللحام، وأي تعرض للخيوط الأساسية.
المطابقة التشغيلية: يجب أن يطابق القائمون على الحفر بشكل فعال مواصفات العلامة الخاصة بالرافعة المستديرة الاصطناعية مع الزوايا والأوزان المحددة للرفع الحالي، بدلاً من مجرد التحقق من الوجود المادي للعلامة.
التوثيق يحفز الامتثال: يجب توثيق عمليات التفتيش الدورية للحفاظ على مسار تدقيق يمكن التحقق منه، وتخفيف المسؤولية وضمان الامتثال التشغيلي.
ويتطلب الرفع الآمن الالتزام الصارم بالخطوط الأساسية القانونية والتشغيلية. يعد الامتثال بمثابة درع صارم للمسؤولية وليس مجرد مبدأ توجيهي. عند وقوع حادث، يقوم المحققون على الفور بسحب سجلات الفحص وفحص حالة المعدات. إن إنشاء خط أساسي للنجاح يعني أن كل عامل تركيب يفهم المعايير الدقيقة التي تفصل بين المعدات الآمنة والالتزامات الخطيرة. أنت تعمل ضمن الحدود التي وضعتها الهيئات التنظيمية لحماية طاقمك وشركتك.
تملي التفويضات الفيدرالية استخدامًا آمنًا محددًا للقاذفة بموجب OSHA 1910.184. يوضح هذا المعيار مسؤوليات صاحب العمل في الحفاظ على ظروف عمل آمنة أثناء عمليات الرفع. يجب على أصحاب العمل إزالة المعدات المعيبة من الخدمة على الفور. تتناول اللوائح على وجه التحديد المواد الاصطناعية، التي تتطلب عمليات تفتيش يومية قبل الاستخدام. تنص إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) على أن أي معدات تظهر عليها علامات التآكل الشديد أو التلف الكيميائي أو التسوية الهيكلية لا يمكنها رفع الأحمال تحت أي ظرف من الظروف. يشكل الامتثال لإدارة السلامة والصحة المهنية الحد الأدنى المطلق لمتطلبات سلامة الموقع.
يعتمد محترفو الصناعة على ASME B30.9 الفصل 9-6 كمعيار إجماعي نهائي لمعدات الرفع الاصطناعية. يشرح هذا الفصل معايير التشغيل والفحص المحددة التي يتطلبها مهندسو السلامة. إنه يوفر الأساس الفني لتقييم السلامة الهيكلية للرافعة المستديرة . يوضح ASME B30.9 بالتفصيل ما يشكل تآكلًا مقبولاً وما يؤدي إلى الرفض الإلزامي. يستخدم مديرو السلامة هذا المعيار لإنشاء قوائم فحص التفتيش الداخلي وبرامج التدريب الميداني.
تقسم برامج السلامة الفعالة عمليات التفتيش إلى ثلاث مراحل متميزة. تخدم كل مرحلة غرضًا محددًا في دورة حياة المعدات.
الفحص الأولي: قبل الاستخدام الأول، يتحقق شخص مؤهل من مطابقة المعدات لمواصفات الشركة المصنعة وأمر الشراء الأصلي. تؤكد هذه الخطوة وصول السلعة الصحيحة وعدم وجود عيوب تصنيعية خارج الصندوق.
التفتيش المتكرر: يقوم المستخدمون بإجراء فحوصات ما قبل المناوبة أو ما قبل الرفع. يقوم جهاز الحفر بفحص المعدات بحثًا عن أي تلف مرئي قبل توصيلها بالحمولة. هذا الفحص البصري واللمسي اليومي غير الموثق يكشف عن مخاطر فورية.
الفحص الدوري: يقوم شخص معين ومؤهل بإجراء تقييمات موثقة وشاملة. ويعتمد تكرار عمليات الفحص هذه على خطورة الاستخدام (الخدمة العادية أو الشديدة أو الخاصة)، ولكن يجب أن تتم سنويًا على الأقل.
تعمل علامة التعريف كحارس البوابة الأساسي لصلاحية المعدات. بدون علامة قابلة للقراءة، لا يمكنك التحقق من سعة الجهاز أو المادة أو أصله. تؤدي قدرات التخمين مباشرة إلى التحميل الزائد للمعدات والفشل الكارثي. توفر العلامة البيانات التجريبية المطلوبة للتخطيط لرفع آمن. إذا فشلت العلامة في الفحص، فستفشل قطعة المعدات بأكملها، بغض النظر عن مدى نقاء السترة.
ويجب على المفتشين التحقق من نقاط بيانات محددة في كل علامة. يجب أن تكون المعلومات مقروءة تماما. البيانات المطلوبة تشمل:
اسم الشركة المصنعة أو العلامة التجارية.
رمز الشركة المصنعة أو رقم المخزون.
الأحمال المقدرة لنوع محدد من وصلة الجر (الاختناق، العمودي، السلة).
تكوين المواد الأساسية.
تغطية تكوين المواد.
يجب أن يقوم القائمون على الحفر بمطابقة بيانات العلامة بشكل فعال مع متطلبات الوظيفة النشطة. لا يمكنك ببساطة التحقق من وجود العلامة. يمكنك حساب وزن الحمولة، وتحديد تكوين المعدات، وحساب زوايا الرافعة للتحميل. إن الرافعة الدائرية الاصطناعية التي يبلغ وزنها 10000 رطل في وصلة الجر العمودية سيكون لها قدرة أقل بكثير في وصلة الجر. يزداد التوتر مع انخفاض زاوية الرفع. تقوم أجهزة الحفر بمقارنة السعات المقدرة للعلامة مع التوتر المحسوب لخطة الرفع المحددة.
تفرض الصناعة قاعدة صارمة بعدم التسامح مطلقًا فيما يتعلق بعلامات التعريف. إذا كانت العلامة مفقودة أو غير قابلة للقراءة أو منفصلة، يمكنك إزالة الجهاز من الخدمة على الفور. لا توجد استثناءات لهذه القاعدة. لا يمكنك كتابة السعة على السترة باستخدام علامة. لا يمكنك الاعتماد على الذاكرة أو أوامر الشراء. بدون إرفاق علامة الشركة المصنعة الأصلية والمقروءة، تكون المعدات ميتة من الناحية القانونية والعملية.
يتطلب التقييم البصري اتباع نهج منهجي. تقوم بفحص مساحة السطح بأكملها بشكل منهجي. يؤدي التسرع في الفحص البصري إلى تفويت عمال الحفر لأضرار جسيمة. تضمن المنهجية خطوة بخطوة الاتساق في جميع عمليات التفتيش. قم بتدريب طاقمك على اتباع نفس المسار البصري في كل مرة يلتقطون فيها المعدات.
يقوم المفتشون بفحص طول السترة بالكامل من جميع الجوانب. ضع الجهاز بشكل مسطح على سطح نظيف. قم بالمشي على طول كامل، والنظر عن كثب في النسيج العلوي. ثم قم بتدوير الجهاز بشكل منتظم لكشف الجانب السفلي والحواف. تأكد من عدم بقاء أي نقاط عمياء. انتبه بشكل خاص إلى نقاط التحمل حيث كانت المعدات قد اتصلت مسبقًا بالخطافات أو حواف التحميل، حيث أن هذه المناطق تشهد أعلى مستويات الاحتكاك والتآكل.
تتطلب الغلاف الخارجي فحصًا مكثفًا للانتهاكات الهيكلية. الغطاء نفسه لا يحمل الحمولة؛ الخيوط الداخلية تفعل ذلك. ومع ذلك، تحمي السترة تلك الخيوط الأساسية المهمة من البيئة الخارجية. تعرض السترة المخترقة القلب الحامل للأوساخ والأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية والتآكل. ابحث عن أي ثقوب أو تمزقات أو سحجات كبيرة. إذا كان بإمكانك رؤية الخيوط الأساسية الداخلية من خلال الغلاف، فارفض المعدات على الفور.
افحص خياطة الغطاء بعناية، خاصة عند الوصلة أو خط التماس. تعمل الخياطة على تثبيت السترة الواقية معًا. ابحث عن الخيوط المكسورة أو الأجزاء المتفككة أو التآكل الشديد. الخياطة التالفة تسمح للسترة بالانفتاح تحت التوتر. تسمح هذه الفتحة بدخول الأوساخ والحصى ونشارة المعدن إلى القلب الداخلي. تعمل الجسيمات الموجودة داخل السترة مثل ورق الصنفرة على الخيوط الحاملة، مما يؤدي إلى تدميرها من الداخل إلى الخارج.
العوامل البيئية تؤدي إلى تحلل المواد الاصطناعية بسرعة. يفرق المفتشون بين أنواع مختلفة من الأضرار غير الميكانيكية.
الحروق الحمضية/الكاوية: ابحث عن الذوبان أو التفحم أو تغير اللون الموضعي. قد يبدو القماش ملطخًا أو مندمجًا معًا.
تدهور الأشعة فوق البنفسجية: يؤدي التعرض لأشعة الشمس إلى أن تصبح السترة قاسية ومبيضة وهشة. يفقد القماش مرونته ويتشقق عند ثنيه.
الأضرار الحرارية: المواد الاصطناعية لها حدود صارمة لدرجة الحرارة، وعادة ما تصل إلى 194 درجة فهرنهايت (90 درجة مئوية). يؤدي التعرض للحرارة العالية إلى تصلب الغلاف أو انكماشه أو اكتساب مظهر لامع وذاب. يترك بقع اللحام ثقوبًا محروقة مميزة.
تحدد الحفارون الحد الفاصل بين الجرجر الطفيف المقبول والتآكل الخطير للمواد الكاشطة. يعد الزغب السطحي الخفيف الموجود على السترة أمرًا طبيعيًا وغالبًا ما يعمل كطبقة واقية ضد المزيد من التآكل. ومع ذلك، فإن التآكل الشديد الموضعي الذي يؤدي إلى ترقق مادة الغلاف يهدد القلب. العوائق التي تسحب الخيوط من النسيج تضعف بنية السترة. أي قطع يخترق سماكة السترة يتطلب رفضًا فوريًا.
تتميز الرافعة المستديرة المصنوعة من البوليستر المرن بواقع هيكلي فريد من نوعه. يتم تغليف الخيوط الحاملة بالكامل داخل الغلاف الأنبوبي. لا يمكنك رؤية المكونات التي ترفع الحمل فعليًا. ولذلك، فإن الفحص البصري وحده لا يمكن أن يضمن السلامة الهيكلية. يمكنك ترجمة الميزات المادية التي تشعر بها إلى نتائج تتعلق بسلامة المعدات.
إن الاعتماد على الفحوصات البصرية فقط يتجاهل المخاطر الداخلية الهائلة. يحدث الاحتكاك الداخلي عندما تحتك الخيوط الأساسية ببعضها البعض تحت الأحمال الثقيلة. يؤدي التمدد الزائد إلى إطالة الخيوط الداخلية وانكسارها، حتى لو عادت الغلاف الخارجي المرن إلى شكله الطبيعي. دخول الجسيمات المخفية يجلب الحبيبات الكاشطة داخل السترة. لا تمثل أي من هذه الحالات القاتلة ضررًا خارجيًا واضحًا. الفحص البصري هو نصف المهمة فقط.
يعد "اختبار الشعور" عملية بدنية إلزامية. يدير الحفارون أيديهم العارية أو التي ترتدي قفازات خفيفة على طول الجسم بالكامل. اضغط على المعدات بقوة وبشكل مستمر. يمكنك تقييم اتساق النواة الداخلية. يجب أن يكون اللب موحدًا في السمك والكثافة من النهاية إلى النهاية. قم بإجراء هذا الاختبار ببطء، مع إيلاء اهتمام إضافي لنقاط التحمل.
يعرض الضرر الداخلي شذوذات لمسية محددة. عند الضغط على القلب، فإنك تبحث بنشاط عن المخالفات. تشير الكتل غير العادية إلى خيوط متشابكة أو مكسورة تتجمع داخل السترة. تشير البقع الصلبة إلى وجود ألياف داخلية ذائبة أو تراكم جسيمات شديد. تشير المنخفضات أو مناطق التخفيف إلى أن الخيوط الأساسية انقطعت وانفصلت تحت التوتر. إن الشعور المميز بالخيوط الداخلية المكسورة - الذي يوصف غالبًا بأنه انخفاض مفاجئ في الكثافة - يتطلب الإزالة الفورية من الخدمة.
غالبًا ما يخفي التآكل السطحي الذي يبدو تافهًا تدهورًا شديدًا في القلب الداخلي. قد يبدو الثقب الصغير غير ضار من الناحية البصرية، ولكنه يسمح للمواد الكيميائية المسببة للتآكل أو النشارة المعدنية الحادة بالدخول إلى القلب. وبمجرد دخولها، تقوم هذه العناصر بتدمير الخيوط الحاملة أثناء كل عملية رفع. يؤدي تجاهل الأضرار الطفيفة للسترة مباشرة إلى فشل فادح تحت الحمل. لا تقلل أبدًا من تأثير الغطاء الواقي المخترق.
تستخدم العديد من أجهزة الرفع معدات مدمجة بشكل دائم مع أجهزة الرفع. تقوم بتقييم هذه المكونات المعدنية بنفس الدقة المطبقة على المواد الاصطناعية. قوة التجمع لا تقل قوة عن أضعف حلقاته. يشكل الجسم الاصطناعي المثالي المرتبط برابط رئيسي مخترق مسؤولية خطيرة.
قم بتفصيل معايير رفض الأجهزة أثناء عمليات التفتيش. افحص جميع الخطافات والخواتم والأغلال المرفقة للتأكد من سلامتها الهيكلية.
التشوه: ابحث عن أي تمدد أو التواء أو انحناء. يشير الحلق الخطافي المفتوح إلى التحميل الزائد الشديد.
التآكل: يؤدي التنقر المفرط أو الصدأ العميق إلى إضعاف قوة المعدن.
الأضرار السطحية: ارفض الأجهزة ذات الحفر العميقة أو الشقوق أو الجروح.
اللحامات: افحص جميع اللحامات الحاملة بحثًا عن الشقوق أو علامات التعب.
يحتاج مديرو السلامة إلى إطار قرار محدد لتحديد متى تنتقل المعدات من أحد الأصول إلى الالتزام. إن المفاضلة بين تكلفة الاستبدال وتكلفة الحادث منحرفة بشدة. يكلف الحادث أضعافًا مضاعفة تكلفة معدات التزوير الجديدة. عندما تستوفي المعدات أي معايير رفض، تنخفض قيمتها التشغيلية إلى الصفر. قم بإزالته على الفور لحماية الطاقم.
يوفر ASME B30.9 مشغلات مطلقة "الإزالة من الخدمة". إذا لاحظت أيًا مما يلي، قم بقطع المعدات ورميها بعيدًا:
علامات تعريف مفقودة أو غير مقروءة.
الحروق الحمضية أو الكاوية في أي مكان على الجهاز.
دليل على التلف الناتج عن الحرارة أو الذوبان أو تناثر اللحام.
ثقوب أو تمزقات أو جروح أو عقبات تكشف الخيوط الأساسية الداخلية.
تم الكشف عن الخيوط الأساسية المكسورة أو التالفة أو المجمعة من خلال "اختبار الملمس".
عقدة مرتبطة في أي جزء من المعدات.
يشير تغير اللون الشديد أو المناطق الهشة إلى حدوث ضرر كيميائي أو بالأشعة فوق البنفسجية.
نوع العيب | طريقة التفتيش | دافع الرفض |
|---|---|---|
علامة غير مقروءة | مرئي | لا يمكن قراءة السعة أو بيانات الشركة المصنعة. |
التعرض الأساسي | مرئي | أي ثقب أو قطع يكشف الخيوط الداخلية. |
خيوط أساسية مكسورة | اللمس | شعرت بوجود كتل أو انخفاضات أو ترقق أثناء اختبار الضغط. |
أضرار الحرارة | البصرية / اللمس | سترة ذائبة، أو بقع لامعة، أو أجزاء صلبة/هشة. |
إن الحقائق الاقتصادية وحقائق السلامة المتعلقة بإصلاح معدات الرفع الاصطناعية صارخة. تمتلك بعض الشركات المصنعة ترخيصًا لإصلاح الأغطية الخارجية إذا ظل القلب الداخلي على حاله تمامًا. ومع ذلك، فإن تلف الخيوط الأساسية لا يمكن إصلاحه تمامًا. لا يمكنك لصق أو ربط الخيوط الحاملة المكسورة معًا مرة أخرى. ونظرًا لأن التحقق من الحالة الأصلية المطلقة للنواة بعد اختراق الغلاف أمر صعب للغاية، فإن الاستبدال يظل الخيار الأكثر قابلية للتطبيق والامتثال والأمان للغالبية العظمى من العمليات.
التخزين السليم يمنع بشكل مباشر التدهور المبكر. إن كيفية التعامل مع المعدات بين المصاعد تحدد عمرها الافتراضي. قم بتخزين كل قطعة من المعدات الاصطناعية في بيئة باردة وجافة ومظلمة. أشعة الشمس المباشرة تدمر الألياف الاصطناعية من خلال تحلل الأشعة فوق البنفسجية. أبقِ المعدات بعيدة عن الأرض لتجنب امتصاص الرطوبة والتلوث الكيميائي. حافظ على مناطق التخزين بعيدة عن مناطق اللحام النشطة والحمامات الكيميائية ومصادر الحرارة الشديدة.
قم بتنظيف المعدات القذرة لمنع جزيئات الأوساخ الكاشطة من اختراق الغطاء وإتلاف القلب. استخدم فقط الماء الصافي ومنظفًا خفيفًا غير مبيض. اغسل السترة بلطف لإزالة الشحوم والحصى. لا تستخدم أبدًا المذيبات القاسية أو مزيلات الشحوم الصناعية أو غسالات الطاقة، لأنها تدمر الألياف الاصطناعية. اترك الجهاز يجف تمامًا في الهواء في منطقة مظللة قبل إعادته إلى التخزين أو الخدمة. لا تستخدم أبدًا الحرارة الميكانيكية لتجفيف المعدات الاصطناعية.
إن منع الضرر أثناء الرفع لا يقل أهمية عن فحصه بعد ذلك. يمكنك استخدام وسادات التآكل أو واقيات الزوايا أو واقيات الحواف عند التثبيت حول زوايا التحميل الحادة أو الخشنة أو الكاشطة. لا يمكن للسترة أن تتحمل الاحتكاك عالي الضغط مع الحواف الفولاذية. تعمل حماية الحواف على توزيع الضغط وتمنع الحمل من التقطيع عبر الغلاف وقطع الخيوط الأساسية. اجعل حماية الحافة جزءًا إلزاميًا من كل خطة رفع.
غالبًا ما تفشل بروتوكولات التفتيش التنظيمي على مستوى التنفيذ. إن وجود سياسة على الورق لا يعني شيئًا إذا تجاهلها الطاقم في الميدان. وتشمل نقاط الفشل الشائعة عدم كفاية التدريب، وعدم وجود وقت مخصص للفحص، والثقافة التي تعطي الأولوية للسرعة على السلامة. يحدد مديرو السلامة هذه المخاطر ويخففونها بشكل فعال من خلال التنفيذ الصارم والتعليم المستمر.
يمثل الرضا عن النفس أكبر تهديد لتزوير السلامة. تؤدي عمليات التفتيش المتكررة - مثل التوقيع دون النظر فعليًا إلى المعدات - إلى وقوع حوادث مباشرة. غالبًا ما يتجاهل عمال الحفر الأضرار الطفيفة في الغطاء بسبب قيود الوقت التشغيلي، على أمل أن تظل المعدات قادرة على البقاء "مجرد عملية رفع واحدة أخرى". إنك تبني ثقافة يتم فيها الإشادة بإيقاف المصعد لاستبدال المعدات التالفة، وليس العقاب عليها. قم بتدريب طاقمك على فهم أن الأضرار الطفيفة اليوم تساوي الحمولة المسقطة غدًا.
تعمل سجلات الفحص الدوري القوية على تخفيف المسؤولية وضمان الامتثال. توحيد عملية التوثيق الخاصة بك في جميع مواقع العمل. استخدم أنظمة التتبع الرقمية أو قوائم المراجعة الورقية الموحدة لضمان الاتساق بغض النظر عمن يقوم بإجراء الفحص. قم بتسجيل الرقم التسلسلي وتاريخ الفحص والحالة واسم المفتش. يُثبت مسار التدقيق الذي يمكن التحقق منه التزامك بالسلامة ويحمي الشركة أثناء عمليات التدقيق التنظيمية أو التحقيقات في الحوادث.
قم بمراجعة مخزون المعدات الحالي الخاص بك على الفور وقم بتدمير أي معدات غير متوافقة فعليًا لمنع الاستخدام غير المقصود.
قم بتنفيذ قائمة فحص يومية موحدة ومتوافقة مع ASME لأطقم التجهيز لديك.
قم بشراء معدات بديلة متوافقة من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة التي توفر بيانات اختبار يمكن التحقق منها.
قم بجدولة تدريب احترافي وعملي على الفحص اللمسي لجميع الموظفين المشاركين في عمليات الرفع.
ج: يقوم المستخدمون بإجراء فحص بصري وملموس متكرر قبل كل نوبة عمل أو رفع فردي. بالإضافة إلى ذلك، يقوم شخص مؤهل بإجراء فحص دوري موثق سنويًا على الأقل، أو بشكل متكرر بناءً على خطورة الخدمة والظروف البيئية.
ج: يمكن فقط للمصنع الأصلي أو كيان مؤهل إصلاح الغطاء الخارجي التالف، وفقط إذا كانت الخيوط الأساسية الداخلية غير تالفة تمامًا. أي ضرر يلحق بالخيوط الأساسية الحاملة لا يمكن إصلاحه تمامًا ويتطلب استبدالًا فوريًا.
ج: تعمل مواد البوليستر الاصطناعية القياسية بأمان في درجات حرارة تصل إلى 194 درجة فهرنهايت (90 درجة مئوية). ويؤدي التعرض لدرجات حرارة تتجاوز هذا الحد إلى تدهور هيكلي وذوبان وخسارة كارثية لقدرة الرفع.
ج: قم بإزالته من الخدمة على الفور. تحظر لوائح ASME B30.9 وOSHA بشكل صارم استخدام أي معدات رفع بدون علامة تعريف واضحة للشركة المصنعة، بغض النظر عن حالتها المادية.
ج: تقوم عمليات الفحص البصري بتقييم الغلاف الخارجي الواقي فقط. يكتشف "اختبار الملمس" عن طريق اللمس الضرر الداخلي المخفي، مثل الخيوط الأساسية المكسورة، أو الألياف الذائبة، أو تراكم الجسيمات الكاشطة، والتي لا يمكن رؤيتها من الخارج.
ج: اغسليه بلطف باستخدام الماء النظيف ومنظف خفيف. جففه بالهواء بالكامل في منطقة مظللة. لا تستخدم أبدًا مواد كيميائية قاسية أو مواد تبييض أو غسالات كهربائية أو حرارة ميكانيكية، لأنها تدمر الألياف الاصطناعية.
ج: لا، فربط العقد في معدات الرفع الاصطناعية يقلل بشدة من قدرتها ويؤدي إلى إتلاف الخيوط الأساسية. العقد هي معيار رفض صارم بموجب معايير ASME B30.9؛ يجب إزالة أي معدات معقودة من الخدمة.
